Convoyeur de mangeoire à vide pneumatique
Alimentation quantitative manuelle
Les travailleurs doivent nourrir les matériaux quantitativement en fonction de l'utilisation réelle du mélangeur de pâte. Par exemple, si chaque lot nécessite 100 kg de matériaux, les travailleurs doivent verser 4 sacs de 25 kg de matériaux dans la station d'alimentation. Ils peuvent également proportionner et ajouter des ingrédients en fonction des besoins réels.
Ce projet utilise un souffleur de racines équipé de trois ensembles de mangeoires à vide. Ce mangeoire à vide est un modèle standard non-, et la capacité de la trémie de tampon peut être personnalisée au besoin.
Les matériaux peuvent être stockés dans la trémie. Lorsque le mélangeur de pâte a besoin de matériaux, ouvrez la valve papillon, les matériaux peuvent rapidement tomber dans le mélangeur de pâte.
L'utilisation de la station d'alimentation manuelle peut résoudre efficacement la poussière générée pendant le dumping manuel.
Industrie des applications
Convoyeur de mangeoire à vide pneumatique: La solution avancée pour la poussière - Transfert de farine libre
Q: Pourquoi l'alimentation du vide pneumatique est-elle idéale pour les usines de farine?
R: Notre convoyeur à vide pneumatique résout les points de douleur des convoyeurs mécaniques traditionnels:
● Entièrement fermé - répond aux normes d'explosion de poussière
● Routing flexible - s'adapte aux dispositions complexes
Q: Spécifications techniques
R: Capacité: 1-6T / H
Pression de vide: 0,4-0,8
Consommation d'énergie: 35% inférieure par rapport aux convoyeurs à vis
Plage de taille des particules: farine, son, prémélange (5-500 μm)
Q: Caractéristiques intelligentes
A: Auto - flux adaptatif - ajuste le niveau de vide en fonction de la charge
Nettoyage d'impulsion inversé - assure une efficacité de filtre à 99,5%
Q: [Avantages du système]
R: • Options 304 / 316SS disponibles
• Explosion - preuve
• <70dB noise level
Évitez ces 5 erreurs de transmission pneumatique communes
Même les meilleurs systèmes échouent si la configuration est erronée. Voici cinq erreurs que j'ai vues (et comment les éviter):
Mauvaise vitesse de l'air - trop haut? Équipement endommagé. Trop bas? Blocages de tuyaux. Calculez en fonction de la densité des matériaux.
Ignorer l'humidité - Filtres de bouchons d'air humide. Utilisez des séchoirs ou des dessiccants.
Mauvaise conception de pipeline - trop de virages? Plus d'usure et de baisse de pression. Gardez-le lisse!
Surplombant l'abrasion - les matériaux durs érodent les tuyaux. Utilisez des virages ou des doublures résistants à l'usure.
Entretien de saut - Filtres Filtres, scellés fuit. Planifiez les chèques réguliers.
Un système bien conçu - dure des décennies. Ne coupez pas les coins!
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