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Dans l'usine de minoterie, le grain battu mélangera de la pierre, du sable, des petits cailloux, des graines ou des feuilles de plantes, des déchets d'insectes, etc. Ces impuretés réduiront la qualité de la farine et peuvent également provoquer un foyer d'infestation potentielle. pendant le stockage.La méthode de nettoyage la plus simple est appelée vannage, mais cette méthode de nettoyage ne peut pas éliminer les impuretés les plus lourdes, telles que la pierre, le gravier, etc.

C'est un désosseur de grain très efficace pour séparer les pierres et les impuretés lourdes des céréales, du blé, du soja, du maïs, des graines de colza et du sésame dans l'usine de minoterie et l'industrie de transformation de l'alimentation.Étant donné que le grain et les différentes tailles de pierre ont diffracté la gravité spécifique et la vitesse suspendue, le dénoyauteur peut séparer automatiquement le grain et la pierre par la pression d'air et l'amplitude.

La machine à désosser est utilisée pour éliminer les contaminants ou les débris plus lourds d'un flux ou d'un flux de produit.Généralement, il enlève un petit pourcentage du flux, mais il peut s'agir de gros objets, notamment de pierres, de verre, de métaux ou d'autres objets lourds.L'utilisation d'un lit d'air fluidisé et d'un pont vibrant pour déplacer les matériaux les plus lourds vers le haut est ce que fait la machine pour séparer les produits en matériaux légers et lourds.Dans le processus de conditionnement, le dénoyauteur peut être installé devant un séparateur gravitaire ou derrière celui-ci.

Cette machine permettra d'avoir un produit de meilleure qualité en moins de temps.En plus de cela, vous aurez la possibilité de produire des produits de meilleure qualité et des résultats finaux imbattables.